有了适当的规划正确的设备,进料厂可以无缝操作,只需最少监督或监督即可有多种方法提高进料厂效率其中包括提高生产速度、降低维护成本、减少故障时间、减少误差和浪费、提高安全性等等
6方法提高饲料厂效率
开工批量打包分量并卸载
批量袋有可能以各种方式提高进料厂效率大型成分如玉米和其他粒子从节省成本和快速填充批量成分存储和分批中得益,小微成分往往不见得
替换50lb包大打包或超级打包提高卸载效率,减少员工重复压力伤害,并节省批量购买的成本使这一改进容易也需要找到可靠供应商 批量运出素材 供货商可能已经提供批量打包或超级打包机 坚固可靠带点散装卸载器设计优化技巧可保证物料流畅包 无需监督
二叉自动化下游路由
确定材料加载期间找到合适的垃圾箱可能像按按钮一样简单,但可能比那简单得多。自动化下游路由进程确保物料移入下一箱时前一箱填充意指雇员离开路由机制处理另一机器或任务时不会延迟
实现此目标需要传感器集成控制系统位置传感器或级指示数指向系统何时改变转头位置并移材料到新文件箱
3级微量感应自动化
微量分量可带来许多挑战这一过程中的这一步也为提高进料厂效率提供了机会。
微分系统必须精准快速自动化过程允许小成分或微量分量以与宏成分相似的方式添加系统向混音器进料、称重并分微分数,而不是使用前接合式勺手加法意指员工可自由执行更重要任务,并消除人误差的可能,而人误差可能导致多取或忘取独裁
4级协调混合填充时间
混合机和算法完全和谐时,没有闲置时间实现机器生产率最大化并提高进料厂效率协调这些过程,你需要考虑 过程周期、填充、解决、权重和卸载需要多长时间
测量需要多久所有成分填充、安顿、称重并排入混音器考虑混合器需要多长时间来适当混合成份混音器闲置时尺度还填充时,请考虑如何通过加尺度或加速填充进程加速进程或,如果尺度等待混音器完成,您可以通过添加混音器加速进程或修改混音器或扰动器e.
5级监控设备
传感器使用控制系统时,可预防破坏、危害、减少维护需求并规划故障时间有很多方法监听设备监测研磨机或传送机的振动或温度可帮助防止不均匀磨损感应器还可以显示小块或另一对象是否损耗机器监测轴承温度可防止摩擦过热造成损害也可能成为火花源起火或爆炸环境多灰像谷梯井
6级减少损害
机器生产期间受损时,可关闭整个设施并造成昂贵停机时间预防性维护对预防这些情况至关重要继续轴承所有机器润滑封印维护混音器检查驱动带和链的紧张度,清洗插件,并检查电组件定期清晰调度,这将延长机器寿命并减少费用修复需求
使用这些升级提高进料厂的效率和安全性有了正确的规划,你就可以使机器无缝工作并创建安全高产工作场所
