类别：食品制造业

密封是制造气密密封的过程。密封可以用塑料，环氧树脂，玻璃，金属，陶瓷等完成。有很多方法可以创造密封密封，甚至更多的应用。隐密封的具体细节是它的依赖于它的材料，应用程序和过程。

什么是密封？

密封密封只是防水和气密密封。第一密封件是一种被称为Hermes的密封的气密玻璃管，其在非常早期的炼金术中使用。密封的过程以希腊神赫尔斯和“密封传统”命名，“密封传统”引起炼金术实验。虽然这首先通过玻璃制成了第一密封，但是有很多方法可以创造一种气密密封。

什么是密封的密封？

密封密封件有许多不同的用途。有许多情况下与水或空气接触可能会损坏精致的连接或停止工作。可以通过与水或水蒸气接触而损坏的半导体是最常见的。必须仔细密封这些半导体以保持其运行。一个密封的密封可能是由玻璃制造，陶瓷或金属来保护半导体。

几乎所有使用敏感电子产品的设备，从智能手机到先进的医疗设备，再到激光等等，都使用密封件。电路、开关、点火器、传感器、晶体管、半导体、微芯片等都需要密封保护才能正常工作并保持较长的使用寿命。密封件也用于保护制造设备中的电子设备，如密封测压元件。这些负载电池将保持其准确性，持续更长时间，并且可以比不可粘合的更好的清洁程序更好。

还有其他类型的密封，你每天都会看到，但可能不会经常想到。罐头食品是一种密封的例子。这种罐头通过防止与空气接触来保存食物，从而阻止细菌的生长。其他一些食品用塑料包装真空密封，这也可以防止微生物生长。

你家周围还有其他一些密封的密封条，你可能不会考虑再三。例如，灯泡是密封的。许多环保窗户都是密封的，以减少冷热空气的流失。你的恒温器、汽车里的多个部件、电池、电视、电脑和许多其他设备都使用密封来工作。

如何制作密封

如何制作密封件取决于所用的材料以及密封件的用途。例如，用塑料制成的密封件可能不适合取暖的设备，而玻璃密封件对于一次性物品（如即食食品）则没有意义。

玻璃和金属密封件

有些密封圈是通过焊接金属而形成的。正确的焊接可防止湿气和空气进入密封件。然而，在许多情况下，电信号或光仍然必须进入或离开密封。在这些情况下，密封玻璃外壳可能是理想的，或者玻璃可能焊接到金属盖上，这取决于被密封物体的需要。

可以通过玻璃密封件匹配的密封或压缩密封件，这取决于金属和玻璃之间的热膨胀系数。匹配密封通常用于灯泡，而压缩密封用于必须承受更多压力波动的物体。玻璃-金属密封可以承受高达250°C(压缩密封)和450°C(匹配密封)的温度，因此它们适用于高温要求的应用。密封密封也可以使用陶瓷-金属密封。这些类型的密封可以承受更苛刻的环境，但他们更复杂的制造。

环氧树脂和塑料密封件

环氧树脂是一种创造密封的另一种常见方法。再次使用环氧树脂取决于基材和环氧树脂之间的热膨胀系数。环氧密封件通常用于电气装置和光纤。环氧树脂可以粘合到铜，黄铜或其他环氧树脂上。环氧密封件可以承受70°C至+ 125°C或150°C之间的温度，因此它们对于许多标准应用而言，它们是有用的，但无法承受极端热量。

成千上万种不同类型的设备需要密封，以保持它们正常工作，或使它们在所有工作。这种密封，防水密封是必不可少的许多设备，我们每天使用，以及许多其他更先进的。

您的操作中的低效率并不总是像机器分解或产品污染等大问题。虽然这些都肯定是令人担忧的，但许多失去的时间，能源和资源来源 - 最终失去了金钱 - 是一系列的小事。这些小效率效率为增加并在生产时间上造成损失。在食品加工中考虑这9个低效率。有多少人影响你的生产线，这让你花了多少时间？解决这些看似小问题一个逐个可以长期提高你的生产力。

9食品加工效率低下的效率弥补了金钱和时间

1.测量不准确

使用不准确的称重设备是过度使用配料的常见原因，也是食品加工中经常被忽视的低效因素。虽然满足任何配料的最低量都很重要，但许多称重和配料系统过度填充，最终浪费了配料。使用容积计代替质量流量计可以产生不准确性，以及没有校准测压元件或损坏称重传感器。如果测量装置非常不准确或不一致，则可以导致产品缺陷，从而产生更多的浪费。

对于少量相对昂贵的成分和大量廉价成分，保持精确的测量同样重要。例如，过量使用0.5%的成分可能在允许范围内，对于少量的微量成分来说似乎不多。然而，这最终导致每年0.5%的过度使用，这可能是相当可观的。

2.能量浪费设备

能源使用的开销费用是一种易于忽视的食品加工效率。随着设备年龄，这些成本通常往往潜行，恕不另行通知。许多因素可能导致设备浪费能量。其中许多发生作为设备年龄，例如从老化密封件的压缩空气泄漏。有些可以防止良好的维护计划，例如更换密封件，并保持适当的皮带张紧和润滑以防止过工作电机。

其他时候，实际上是这样的发生在设备设计阶段，如低效电机的马力过多。使用设备制造商时，请记住更多的权力不一定是好事;如果您的设备不需要额外的马力运行，它最终是浪费。

3.耗能设备

就像设备一样，设施也增长并且变得越来越少节能。或者，作为新的建筑材料和设计出现，他们的能量等级可以落后于常态。效率低下的加热和冷却系统，照明，绝缘，甚至在门和窗户上磨损的密封件都可以创造能量浪费。

虽然一扇门上的密封条泄漏并不值得担心，但当每扇门都让冷空气逸出，灯具产生额外的热量，以及通风系统不能正常运行时，这就会成为一个问题。除了浪费能源，这会导致员工和机器过热，降低生产力。随着时间的推移，小问题堆积起来并变得复杂。随着时间的推移，比较能源使用情况，重新评估或做出改进，可以帮助节省数千美元。

4.成分腐败

成分储存系统可以对浪费产生明显的影响。首先，首先（FIFO）成分储存系统有助于防止成分破坏。但是，维护这些系统需要员工参与，培训和适当的设置。如果FIFO难以维持 - 例如，如果工人必须重复移动托盘或散装袋，或者每批货物检查使用日期 - 系统将由于时间而导致生产率的损失，或由于腐败而导致的成分损失。花时间安排一个简单，可管理的FIFO系统，并强调其对员工的重要性，可以帮助防止食物加工的这种低效率进食。

5.机器停机

预防性维护可能看起来像是一种定期的低效，在生产时间逐渐消失，然而，计划性维护实际上可以帮助防止成本更高的问题；不定期维护和机器停机时间。检查润滑油液位、密封件、驱动张力、电线、插座、称重传感器校准和其他预防性维修项目定期检查有助于预防故障。定期维护是指计划停机时间；必要的工具和零件都准备好了，员工也不会意外地闲着，生产率也不会落后。

6.过度的慢跑

过度的慢跑也可以花费有价值的生产时间。慢跑在自动化时出现
系统在实现目标重量之前停止馈线。然后系统将开始和
停止馈线短时间以填充目标重量。除了在生产中产生效率低下，驱动部件和开关设备的过度慢跑也可能很难，因为进料器始终开始和停止。

自由落体补偿有助于防止这种情况发生。进料器的双速操作也有助于防止过度慢跑。

7.超重警报

当配料系统计量过多的产品进入秤时，就会产生超重警报。它们可能发生，因为馈线尺寸不很好地匹配所需的最小输出。也可能是因为系统过早停止，然后不得不慢跑把剩余的产品放入垃圾箱。最后的慢跑可以达到目标重量。

每次出现超重警报时，系统就会停止并向操作员发送声光警报。然后操作员可以选择接受超重或中止批处理。每个警报器都会消耗宝贵的生产时间。防止超重报警的最好方法是使用双速给料机。

也可能发生超重，因为用户对系统实际上重量的不切实际的期望。如果馈线和控制能够在一个增量内停止系统，则不将系统的公差设置为一个比例增量。

8.批量路由

批量目的地确认是食品加工的另一个低效率，可以花费生产时间。当在批量混合器放电之前生产新的公式时，要求操作员指定公式的正确下游目的地。如果操作员正忙于做其他事情，则此警报可能会在一段时间和成本生产时间内忽略。

自动布线是一种简单的自动化升级这可以解决这个问题，而且大多数自动化供应商都提供它。这使得作业者可以在配方投入生产时指定料仓，从而很容易地消除生产中的低效率。

9.无流动警报

无流量警报是食品加工中最常见、成本最高的低效率问题之一。自动批处理系统产生此告警。可以发生无流量警报当有人忘记填充垃圾箱时，当箱桥或送料器插头时。BIN库存和重新填充箱的标准操作程序可以防止这些警报。可能需要为系统添加某种类型的箱搅拌，以防止成分悬挂在箱子或饲养者中。

食品加工中的一个小的低效率，如果允许它们加起来，很快就会变成许多低效率。解决这些小问题需要定期评估和内务管理，但这段时间花在防止原料浪费、能源成本激增、维护问题和生产力落后上是很好的。仔细评估你的操作，看看你在哪里可以解决这些问题，并作出小的改进，以节省时间和金钱。

当您的食品加工设备以最佳速度和效率工作时，植物的每一部分都更好。选择合适的食品加工设备制造商是实现最佳设备的第一步。选择供应商时考虑以下内容，您可以减少维修，维护和危险。

如何选择食品加工设备制造商：6个考虑因素

1.使用产品的经验

所有的食品都是独一无二的，每一种食品在加工过程中都面临着独特的挑战。当选择食品加工设备制造商时，寻找与你的产品有经验的。

例如，如果设备设计不当，粉末或油涂层可能在混合过程中造成挑战。或者，含有混合坚果的产品也可以种族隔离问题在批处理期间，需要对过敏的特殊考虑。使用牛奶或其他易腐液体需要坚持3-A卫生标准。为您的产品和成分设计设备的食品加工设备制造商将意识到这些独特的挑战和要求。

2.提供产品测试

通过产品测试，您可以确定您的设备将根据计划运作。有时，您的设备和流程可能会出现意外问题。产品测试与食品加工设备制造商允许您在您在设施的问题之前解决这些问题。

在产品测试中，你们的设备供应商将使用你们的原料和你们设备的一个版本进行演示。该测试将允许您查看该过程事实上作品，以及如何比较它的方式应该去工作。

产品测试可以揭示过程中任何一点出现的问题，如混合不充分、涂层不一致、循环时间过长或太短、称重不准确或其他挑战。然后，这些可以解决之前，您的设备完成和运输。

3.提供参考资料

选择食品加工设备制造商的最佳方法之一是仔细看看他们过去建造的设备。您的设备制造商应提供参考列表，包括您可以询问设备的联系人。

在查看参考文献列表时，请考虑以下几点:

• 你们的原料、产品和工艺是否具有可比性?
• 您的环境和容量是否具有可比性？请记住，温度、湿度和设备尺寸的变化可能会影响设备设计。
• 客户有没有什么意想不到的问题？供应商如何回应？
• 机器是否需要维修或维护？是否难以获得？
• 设备已经运行多久了，包括时间和容量?

4.将定制

食品加工不是一刀切的。虽然一些标准配件可能适用于您的过程，但您应该能够轻松地定制某些方面。您可能希望添加或删除一些功能，添加涂层或表面处理，或改变机器的尺寸以适应您的设施。

5.全过程工程

现在比以往任何时候都更明显，食品加工链的每一个步骤都会影响到下一个步骤。为了使系统在其最高级别上运行，流程中的每个步骤应该协同工作。这意味着你的食品加工设备制造商应该对过程的每个部分都有经验，包括混合、涂层、称重、配料、控制等。当您选择一个有一系列经验的食品加工设备制造商时，您可以优化每一台机器，以获得最有效的搅拌时间，以及最小的浪费和维护。

6.提供植物访问

为了选择合适的食品加工设备制造商，您可能希望检查制造商的设施。这将使您更仔细地了解制造商是如何开展业务的，包括他们使用的制造设备和技术、设施的状况、容量以及对安全要求的遵守情况。尽管这些细节本身并不能告诉你太多，但总的来说，它们可以向你展示制造商对细节、组织水平和技术使用的关注。

当您选择合适的食品加工设备制造商时，您不仅可以提供卓越的设备来支持高效的过程，但您还将有一个解决问题的伙伴来支持您的设备。要了解有关食品加工设备设计，制造和产品测试的更多信息，联系我们。