螺旋输送机是一种简单、经济、高效的物料输送方法，只要输送机设计得当。螺旋输送机的设计可以确定如何快速的物料通过它，如何物料分配，它可以帮助避免问题，如过度工作的驱动。让我们来仔细看看螺旋输送机的设计技巧和技巧。
螺旋输送机设计基础，优化您的输送机
螺旋输送机的基本设计是简单的，但有许多方法来定制它。这些螺旋输送机的设计变化可能看起来是微妙的，但他们对整体功能的影响可以相当明显。
一个基本的螺旋输送机使用螺杆飞行包围的中心轴。这种机构被外壳包围，在任何一端都打开以接受和分配材料。螺旋输送机和螺丝送料器在设计中类似，除螺旋输送机设计成从过程的一部分运输到下一部分，而螺旋馈线旨在根据流动测量它。
螺旋输送机设计可以在许多方面定制。以下是制造商可能定制螺旋输送机设计的一些方式，以满足应用和材料的需求。请注意，这不是详尽的清单;还有其他方法可以定制螺旋输送机以满足材料处理需求。
- 螺距:螺旋航班之间的距离
- 轴：中央轴的尺寸，或者没有它
- 施工：外壳，轴，航班和其他部件是什么
- 容量:在规定的时间内，螺旋输送机能输送多少物料
- 速度：螺杆输送机移动的速度有多快
- 长度:输送机的总长度
- 倾斜：输送机是否必须覆盖垂直距离，以及多少
螺旋输送机和材料特性
输送材料的特性显着影响螺旋输送机设计。有许多不同的材料特性可以影响设计，但最重要的是包含在下面的：
- 流动性：流动很容易流动的材料不会要求移动的电源，并将移动得更快。更密集和缓慢的材料需要更多的功率，并将移动较慢。
- 腐蚀:腐蚀材料如果不采用耐腐蚀结构，将会侵蚀螺丝、轴和外壳。某些不锈钢或镍合金是与腐蚀性材料一起工作的理想材料。
- 磨料:磨料会通过摩擦磨损螺杆、轴和外壳。耐磨合金将有助于加强螺旋输送机与这些材料。
- 休息角度:休息的角度会影响物料在不同坡度下的流动。如果螺旋输送机是运输材料跨越垂直和水平的距离，这将是特别重要的。
- 特殊特点：许多特殊特点都会影响螺旋输送机的操作和设计，如水分或油，丛丛，毒性，粘性，易燃，易燃性，爆炸性等等。
飞行音高，数字，桨等
这螺距在螺旋输送机上飞行是一个重要的考虑因素。在全俯仰时，飞行之间的间距等于进料器的直径。在半间距下，飞行之间的间距是进料器直径的一半。如果飞行的间距是相同的，则压力将朝向输送机的末端积聚。间距还将部分地确定材料通过馈线的移动量。
有很多方法可以自定义螺旋输送机间距以调整材料特性，包括以下内容：
- 渐进或可变螺距:渐进或可变螺距通常是理想的拉出料斗均匀的材料。在这种情况下，航班之间的空间增加，以吸引材料出料斗。
- 双飞:双飞时在轴的周围增加一个螺旋形的部件，进一步增加输送功率或输送量。双螺杆输送机也可以是渐进式或可变螺距。
- 桨叶:增加桨叶之间的螺杆飞行可以帮助使更温和的混合和输送行动。这对易碎或易碎的材料或容易结块的材料尤其有用。
- 缎带飞行:当一个常规螺旋飞行是固体自始至终，缎带飞行有飞行和轴之间的空间。这有助于粘性或粘性物料更容易通过螺旋输送机。
定制您的螺旋输送机设计可以帮助防止物料在输送机中卡住，防止驱动器过度工作，延长输送机的使用寿命。仔细考虑您的材料，过程和设施布局，并与有经验的制造商合作，设计理想的螺旋输送机为您的需要。
