气力输送系统利用空气产生推进力，将材料从一个地方移动到另一个地方。虽然其他类型的机械运动，如带式输送机或螺旋输送机，可以更有效，气动输送机提供了许多优点。当工作与特定的材料，气动输送机也可以解决问题，降低风险。
气动输送基础知识
气力输送必须完全封闭。由于气动系统依赖气流，如果有气流泄漏，它们将不起作用。因此，气力输送系统对于非常细的物料特别有效，如粉状和粒状物料。这些物质在很多行业都很常见，从宠物食品加工、食品和饮料行业，到采矿和化学加工，再到可再生能源等等。气力输送系统的应用和优势是巨大的，但适当的气力系统设计是必不可少的。
气动输送系统类型
气动输送系统可能会使用鼓风机，排气器或其他机制来从过程的一部分到另一个过程中的空气和运输材料。这些不同气动输送系统类型一般除以速度和悬挂。如果物料以高速输送，悬浮在空气中，则认为是稀相输送或悬浮流。低速输送的物料不会悬浮在空气中，被认为是密相输送或非悬浮流。大多数气动输送系统可以用于连续流应用或批量应用。
稀相输送
在稀释相输送中，也称为贫相输送，材料以相对高的速度通过管道吸入。几乎任何材料都可以通过这种方式传送，但是具有较大粒度或更高密度的材料需要高速。当材料射击管道时，它接触到侧面，因此在使用易碎或磨料材料时，这可能是有问题的。
稀相或稀相输送速度可在12 - 18米/秒之间。细粉末可能需要大约12米/秒的速度，而细颗粒材料可能需要大约16米/秒的速度。稀相输送系统可能通过负压或正压使用真空发生器或压力发生器，如排气器或鼓风机。
密相输送
在致密相输送中，材料沿着管的侧面移动，并且不悬浮在空中。根据压力，速度和材料本身，它可以以不同的方式通过管道。它可能在管道底部移动在沙丘中，通过移动床在脉冲中移动，或者在空气间隙之间的固体插头移动。由于这个过程通常是温和的，它更适合更脆弱或更脆弱的材料。密集相输送也更适合距离更长的距离和更高的吞吐量，其中稀释相输送可能变得具有挑战性。
密相输送通常在低得多的风速下运行，在某些情况下低至3米/秒。由于稀相输送易因侵蚀而对管道造成损坏，或因冲击而对颗粒造成损坏，因此密相输送对许多不同类型的物料越来越受欢迎。密相输送还要求物料满足透气性或保留空气的标准，否则物料不会通过管道。为了满足这些标准，一些材料在管道馈送点之前就被设置了条件。
气动输送系统设计中的环保考虑
在设计最佳气动输送机系统时，首先考虑您的材料特征非常重要。了解它的密度，流速，渗透率，粒度，水分含量，油炸性和其他关键因素将有助于系统最有效地工作并延长其生命。
还有其他一些重要的因素也需要考虑。气动输送系统周围的环境会影响其运行。湿度和空气温度会影响气压和速度，从而改变系统的工作方式。随着空气温度的升高，空气的密度减小，这将影响空气流动。例如，如果启动时空气较冷，随着时间的推移而变暖，则输送空气的速度会较低，从而导致管道堵塞。
气动输送机系统周围的湿度也可能产生挑战。空气中包含的水蒸气（湿度水平）随温度和压力而变化。如果空气饱和，温度或压力的变化将产生冷凝。如果冷凝与吸湿材料接触，可以破坏材料并损坏系统。
在设计气动输送机系统时考虑这些考虑因素可以帮助提高效率并延长系统的寿命。与您的设备制造商密切合作，并提供详细的材料特性，工艺要求，尺寸和环境考虑，以优化系统。
