建立,鼓励和执行自动化加工设备的安全指南

使用自动化加工设备可能是危险的。事实上,在2014年劳工统计局报道制造业拥有125,990名非职业伤害和涉及工作日的疾病。作为雇主,您有责任确保员工在工作中的安全性,以便避免受伤。

在工作中受伤的员工的后果很多,但可以包括:

  • 停止或减速处理

  • 在受伤的员工恢复时支付病假

  • 没有适当数量的员工工作

  • 制作工人Comp保险索赔

  • 开设诉讼或法律行动

由于这些和其他后果,这是至关重要的自动化加工设备建立,鼓励和执行安全指南。

建立适当的安全指南

建立适当安全准则的第一步是在与加工设备一起使用时确定所有可能的危险。当不遵守安全实践时,跌倒,削减,甚至截肢也是可能的。

是个处理设备经常检查和维护?是安全卫兵吗?是否有自动关闭机制,如果检测到问题,请关闭机器?植物是否符合每一个OSHA(职业安全与健康管理)安全监管?这些法规是否在易于看待和清晰的语言中发布?

下一步超出了OSHA合规性,通过额外的安全规则适当,合理,您的员工每天工作的条件。此类规则的示例是连衣套代码,休息策略,特定的处理协议和事故报告要求。

鼓励你的员工

一旦您建立了适当的安全指南,必须鼓励您的员工遵循它们。如果您已经设置了必要,合理和有益的规则,它们将更有可能这样做。如果过度限制规则到位,员工将对他们产生负面影响,并且可能不愿意遵守它们。

让您的员工对工作场所安全规则的投入可能会有所帮助。由于他们每天都与机械一起工作,因此他们可能有一些与其安全相关的具体洞察力。

教育员工对危险和规则来说,以避免他们将增加遵守符合率的长途路线。提供持续的培训和进行模拟灾害将使员工应对事件发生适当响应所需的知识和实践。

强制执行规则

是的,需要强制执行规则。但是,您可以作为雇主可以做的最危险的事情之一是如果雇员报告事件,则违反安全规则,或者在不遵循安全准则的同时受伤。如果您的员工害怕提出报告,因此未能这样做,违规可能永远不会被发现,并且可能无法调查和减轻监督。

虽然并非总是必要的,但实施安全管理系统可以帮助焦点执行规则和预防伤害。可以包含在安全检查表中的某些项目可以包括:

  • 进行常规和惊喜检查。

  • 每当过程,材料或机械发生变化时,重新评估政策和程序。

  • 实施危险和事件报告系统。

  • 调查所有事故和近乎未命中,以确定其根本原因。

  • 认识到员工的安全工作实践。

通过创造一个报告事件或伤害的文化是受保护的行为,并在确保员工的安全方面接受自己的责任,您正在进行您的部门,以保持对工作的健康和未加注。