危险分析和临界控制点（HACCP）评估是各级食品安全的重要组成部分。的食品安全和现代化法案(FSMA)对食品生产和加工企业实施更加严格的HACCP评估和计划，以降低风险，改善食品安全。在这篇博文中，我们将讨论如何为食品和动物饲料制造商制定HACCP计划，以及可以帮助您节省时间和降低风险的技巧。
食品和动物饲料生产企业如何制定HACCP计划
FDA定义HACCP作为“一种基于以下七个原则的识别、评价和控制食品安全危害的系统方法:
- 原则1:进行危害分析。
- 原则2:确定关键控制点(CCPs)。
- 原则3:建立临界限度。
- 原则4:建立监控程序。
- 原则5：建立纠正措施。
- 原则6:建立验证程序。
- 原则7：建立记录保存和文件程序。“
这一过程是为了控制整个食品供应和生产过程中的生物、化学和物理危害。虽然这适用于供应链的所有方面，包括“种植、收获、加工、制造、分销、销售到准备食用食品”，但在这篇博文中，我们将讨论如何为食品和动物饲料制造制定HACCP计划。请记住适用于人类食用食品的食品安全协议一般适用于动物饲料也包括家畜和宠物的饲料。
HACCP计划中的每一步都应明确记录。彻底文档将在操作的每个步骤中创建标准工作。这使得更容易维护标准的操作程序，并且无论人员的变化如何，都会更容易保持质量。
HACCP准备
在你开始之前HACCP原则一些准备文件将有助于简化过程。这些文件包括以下内容:
- 接受过HACCP培训并负责食品安全的人员名单。
食物的描述，其分配和使用。这也可能包括成分和包装。 - 流程图的过程。这取决于您的产品和过程。对于宠物食品制造商来说，这将包括从收到和储存原料，加工，混合，涂层和包装的所有步骤进行装运。
- 验证流程图:HACCP团队应审核流程图和其他文件，并与实际操作和设施进行比较，以确保其正确性。
HACCP步骤1:危害分析
通过您的初步文件，将更容易为您的食品制造设施进行完整的HACCP计划。这始于危险分析。此处的过程流程图在此特别有用，因为您可以识别过程中每个步骤的潜在危险。谈到食品制造的HACCP分析时，他可能包括以下任何一种：
- 原料储存:应对纯度和质量进行测试，以确保它们不会污染。存储单元还应有助于FIFO使用，并防止任何成分坐着长期坐着和累积引起食源性疾病的细菌．如果需要制冷，应使用警报以确保温度保持一致。
- 混合:在搅拌和涂布过程中，特别是对宠物食品，设备和清洗程序的质量尤为重要。无用的设备良好生产规范，包括适当的施工和焊接，会生锈或破裂，将金属碎片引入混合物中。如果设备清洗不当，细菌就会滋生。最后，农药或卫生化学品不应该存放在加工中心附近，这样它们就不会进入混合物中。
- 烹饪：如果食物没有正确煮熟，细菌可以保持和繁殖。具有高脂肪和油含量的食物尤其易感，因为脂肪和油可以在细菌周围产生保护袋。
- 产品存储：就像成分储存一样，食品应在适当的温度下牢固地储存。对于干宠物食品或动物饲料，这可能意味着将整理产品远离水分或害虫。
- 分配:经销商应注意保持清洁、适当的温度和安全，使成品到达时状态良好。
HACCP步骤2:确定关键控制点(CCPs)
上一步有助于确定关键控制点。当危险是食品可能变得不安全的区域时，关键控制点有助于防止危险的发生。这可以包括食品加工和制造中的许多东西，其中许多都包括在上述的危险例子中。
HACCP步骤3:建立临界限值
临界极限为何时以及如何控制危险设定了精确的标准。这样，就有了明确的标准来判断危害是否得到控制。所有关键控制点应符合一个或多个关键限制标准。如果没有设置这些，则无法确定控件是否到位。
根据FDA的规定，“临界限值可能基于以下因素:温度、时间、物理尺寸、湿度、湿度、水活度、pH值、可滴定酸度、盐浓度、可用氯、粘度、防腐剂，或气味和外观等感官信息。”例如，如果必须通过烹饪来杀灭细菌，则应注意温度和时间的最低值和最高值。
HACCP步骤4:建立监视程序
临界限度只有在受到监控时才有效。这通常意味着使用传感器、定时器或视觉检查来确保控制限制被满足。在某些情况下，可能需要微生物测试，但这通常不是控制危害的有效方法。相反，它对创造或消灭微生物的环境更有效。
HACCP步骤5:建立纠正措施
即使是一个非常有效的HACCP计划也会错过一些危险。纠正措施对于防止危害何时不会满足危害。这有助于防止受污染的食物到达客户并防止污染再次发生。FDA概述了一系列措施，以阻止污染的食物和成分的传播，并防止偏差再次发生。概述的步骤是：
1.确定并纠正不符合的原因
2.确定不合格品的处置
3.记录已采取的纠正措施。
HACCP步骤6:建立验证程序
为了有效的关键控制点，限制和纠正措施，HACCP工作人员必须能够验证他们真正的工作。这一步有两部分。第一个要求遵循的流程进行科学验证并显示为实现其目的。例如，如果产品煮熟以消除细菌，则必须有证据表明施用的临界限制（时间和温度）充分破坏细菌。
验证过程的第二部分意味着表明危害正在使用描述的关键限度、监测和纠正措施实际得到控制。通过审查HACCP计划并验证它在工厂中被正确实施，食品制造商可以消除产品测试的需要。因为我们知道控制程序和临界限值是经过科学验证的，并且我们知道它们是被遵循的，所以我们可以假设得到的产品是安全的。
HACCP第7步：建立记录保存和文档程序
危险分析本身和所有先前步骤的文档是步骤7的重要组成部分。当仔细记录HACCP过程和验证程序时，很容易显示该程序是正确应用的，为什么应用于它们第一名。
HACCP记录可以包括许多不同的文件，例如:
- 产品信息：成分，描述，预期消费者和预期用途。
- 供应商信息:名称、联系方式、供应商食品安全合规记录及认证。
- 加工:食品加工或制造流程图，临界限值，
- 产品贮存:温度、条件、保质期、包装、贴标、密封。
- 分销:经销商的联系方式，认证，销售地点。
- 培训：所有HACCP培训记录
- 纠正措施:任何偏离计划和采取的纠正措施。
有了这个过程和这些文件，你就可以保护自己免受责任，保护消费者免受伤害。当您更改、扩展或改进您的过程时，例如自动化一些任务、更改配方或升级设备，重新评估您的HACCP计划是很重要的。这将确保危险得到一贯的控制。
