类别:工程师的指导

最近发生的事件揭示了在其他国家建立制造业以降低劳动力成本的潜在不利因素，以及在劳动力市场没有建立联系的情况下可能发生的不稳定。越来越多的公司开始关注这些操作的长期成本，而不仅仅是直接的劳动力成本。以下是一些需要考虑的海外廉价劳动力的其他因素。

追逐廉价劳动力的后果

知识产权流失

需要考虑的一个重要因素是潜在的知识产权损失。这可以包括你的产品配方以及你的制造专业知识。当然，签订竞业禁止条款和其他协议有助于缓解这种担忧是可能的，但我们都知道，达成一项永久的协议是不可能的。如果协议破裂，那么在另一个国家的诉讼也只能祝你好运了。所以从长远来看，你可能会建立一个全球性的竞争对手。

失去控制

另一个考虑的因素是对控制的丧失你的过程和产品．为了确保你的产品是按规格生产的，你需要一个值得信赖的员工在现场。这可能是一个很难填补的职位。家庭办公室里有足够管理经验的员工不太可能想要搬家。在目的地国家有管理经验的员工可能已经在竞争对手那里工作了。

质量控制也会更加困难。你的产品所需的原料可能更难在当地采购，或者你可能需要支付运费才能将原料运到遥远的工厂。如果物流设置不正确，在等待材料的过程中，你会面临严重延误生产的风险。

语言和文化差异

语言和文化的差异也会对产品质量产生影响。这些差异使得对员工进行良好生产规范和质量控制方面的培训变得更加困难。员工渴望取悦他人，他们可能不想承认自己不理解指示。同样的趋势也使得在有坏消息时很难得到答案。在某些文化中，对你的老板说“不”是不恰当的。正因为如此，您可能直到产品问题导致延迟交货时才会知道它。

就业蠕变

在这些制造环境中，您可能遇到的另一个问题是，您拥有的员工数量缓慢上升。员工有一种自然的倾向，即试图让自己的家人在企业的各个层面得到雇佣。这可能导致你雇佣的工人比实际需要的要多，或者雇佣的工人不具备所需的技能。这可以非常迅速地抵消您潜在的劳动力节省。

法律和政策差距

导航工作场所安全法规在国内已经可以提出挑战。在其他国家，这些法律和政策的实施更加困难。检查、安全程序、休假和许多其他规章制度可能由国家或地方组织管理，了解这些群体的工作方式对于安全和成功地运行工作场所至关重要。在某些地区，这些规则可能是当地文化中不成文的一部分，找到具体细节可能是一项挑战。

时事

许多事件都可能导致原材料和成品的生产和运输延迟。罢工、政治动荡、天气事件，以及我们最近看到的大范围疾病，都可能导致生产或运输过程停止。虽然这些事件中的许多都是你无法控制的，但熟悉当地的语言、文化、新闻、法律和政府可以帮助你预测这些事件，并相应计划。

无论您是在国内还是在海外生产，所有这些问题的解决方案都是通过高度自动化完善生产流程。无论您在哪个国家，您在该国的竞争对手都将拥有与您相同的固定劳动力成本。自动化系统将始终允许您获得有关流程的实时信息，并将大大简化您的质量控制程序和记录保存。这种类型的系统还允许您限制对您的知识产权的访问，并使您更容易实施程序以确保其安全。有了自动化，你可以在国内降低制造成本，这样你就不必走海外。如果你必须走海外，自动化可以帮助解决你可能遇到的许多问题。

色带搅拌机，桨式搅拌机和其他类型的搅拌机是一个组成系统的组成部分。只要保养得当，这些搅拌机可以使用几十年。如果没有适当的维护，它们可能会过早地磨损。定期留出时间进行配料系统搅拌机的维护，从长远来看可以为您节省成千上万的时间。记住这些搅拌机维护技巧，以延长您的丝带搅拌机，桨搅拌机或其他搅拌机的寿命。

延长设备寿命的8个密炼机保养小贴士

1.检查部件润滑情况

定期检查润滑剂水平并确保混合器中的移动部件正确润滑可以延长搅拌机的寿命多年。这是最重要的一般搅拌机之一丝带搅拌机要记住的维护技巧，这是很容易做到的。混合器内部的一些部件，比如驱动部件，占了混合器成本的很大一部分，所以更换这些部件几乎和购买新的混合器一样贵。特别要注意传动、减速器、轴轴承周围的润滑。每个月留出一次时间来检查这些水平。

2.保持密封

混合器和搅拌器的密封件使配料保持在混合器中，同时也保护了轴的运动。如果密封损坏，材料将泄漏或轴的对准可能移位。有许多不同类型的搅拌机密封，最佳的搅拌机维护技巧将取决于你的机器。

• 空气净化密封:检查空气压力和空气质量，以确保这个气密密封是保持的。
• 填料函:检查填料材料是否磨损或损坏，必要时拧紧或更换填料函。
• 唇形密封件:定期检查有无泄漏和损坏。如果这些机械密封比正常情况下磨损更频繁，密封材料可能与混合材料不相容，特别是在使用腐蚀性或研磨性材料的情况下。
• 单密封:测量和调整弹簧压缩，以满足制造商的建议。如果磨损明显或密封不能保持，请更换密封面。

3.监控驱动系统张力

驱动系统是带搅拌机和其他混频器最有价值的组件之一。保持减速器，皮带或链轮和链轮机构适当润滑（见第一点，上面）是要记住的最佳成分系统混合器维护提示之一。定期检查最重要的是皮带或链条上的张力．如果皮带或链条太松，可能会导致链轮损坏或烧毁皮带。如果皮带或链条太紧，它们会过早地开始磨损轴承。保持张力在制造商的建议范围内，并每月检查它，以确保它是正确的。

4.检查放电闸门的运行情况

随着时间的推移，灰尘，污垢，粉末或异物可以在放电栅极上提取，导致它不完全接近。检查限位开关以确保在使用限位开关时，栅极完全关闭或打开。在操作期间观察放电门，以确保其打开并正确关闭。如果门不完全打开，则可能导致材料保留在混合器中。如果门没有完全关闭，材料会泄漏。

5.保护搅拌机

混合器的主体也是适当成分系统混合器维护的重要组成部分。无论是有带色带搅拌机，桨式混合器还是其他类型的混合器，如果搅拌器太近墙壁，机器的主体可能会损坏。异物，如金属或小岩石的位，也可以在操作时损坏混合器。

随着时间的推移，轴可能会移动，导致搅拌机叶片移动得离浴缸太近或太远。这不仅会损坏混合器，还会将金属碎片引入混合器，扰乱整个混合操作。请记住，搅拌机的设计是为了最好地满足您的配料需求。如果搅拌机部件没有正确对齐，它将无法正确混合。如果听到刮擦声或搅拌机过度振动，则轴可能不对齐，叶片太靠近浴缸。

6.清洁Intervents

当原料进入混合器时，插孔允许置换的空气逸出。这些插孔很容易被灰尘堵塞。经常清洗，让空气逸出，让原料更容易进入搅拌机。如果空气不能通过干预逸出，干燥的材料可能会产生灰尘云，因为它从其他出口逸出。介绍了灰尘火灾和爆炸的风险．

7.检查电

检查电线以进行断裂。随着人员和机器在设施周围移动，绳索经常妨碍。一个破碎的电线是一个安全隐患,使工人有遭受电击和火灾的危险。将损坏的电线与之前的问题结合起来——堵塞的插孔会产生灰尘云——两个看似很小的问题可能会变成一个非常严重的问题，包括粉末火灾或爆炸。

使用损坏的电线也会损坏机器的内部部件。要确保您的色带混合器或其他混合器在适当的水平下运行，请检查其运行时消耗的电流。如果消耗太多或太少，可能会损坏电气系统或电机。

8.检查变异系数

确保混音器是工作所在的最佳方法之一是检查变异系数（CV）．每年一次，从你的混合物中取一些样品，把它们送到实验室检查简历。这似乎是一个过于谨慎的步骤，但它可以帮助防止混合过度或不足，它可以显示你的搅拌机是否运转正常。

如果您的流程发生了变化，例如自动执行手动添加步骤，您可能还能够加快混合时间以适应新的速度。检查CV会显示新的混合时间是否足够，或者是否需要做其他调整。

这些混合器维护步骤可能看起来很耗时，但留出一点时间来完成这些任务将使维护更容易管理。另外，要考虑更换或修理保养不当的搅拌机所需要的时间、金钱和能量。在比较这两者时，留出维护时间总是更快、更便宜、更容易。

粉末加料器可以通过将原料来源（如散装袋或其他容器）中的适量材料计量到混合器或其他下游工艺中，从而提高系统效率。许多配料都很难使用，并且知道如何定制您的送粉器防止流问题比如堵塞，冲洗和测量不准。

如何定制粉碎机

经验丰富的工程师可以帮助您定制粉碎机，以防止常见问题，可能影响您的材料。但是，你的工程师必须知道一些关于你的系统和原料的关键信息。当您考虑定制您的粉碎机，以下信息将是有帮助的。这些不需要是精确的，但是更多的准确性将意味着更好的系统定制。

• 物料特性:休止角、粘度、脂肪含量、含水率
• 体积:在什么时间范围内你要测量多少原料?
• 准确性:你的误差幅度是多少?
• 尺寸:系统周围可用的水平和垂直空间是多少?
• 环境：温度和湿度条件是否稳定，或者是否会随着天气变化而变化？

馈线类型

有许多方法来定制你的粉料喂食器，这开始与两种不同类型的喂食器。每一种都使用不同的方法来通过给料机移动物料。第一种是振动给料机，利用振动来移动物料。振动给粉机可以对许多配料有效，但它也会对周围系统造成噪音和干扰。这可能会干扰体重和体积测量。

第二种是螺旋给料机，利用弹簧或螺旋形轴的机械力。螺旋给料机是高度通用的，适合于大多数原料。有许多方法可以进一步定制这种供粉机，以完美地适应物料和周围系统。

饲养核心

您可以使用螺旋芯或轴芯的螺旋钻定制粉末给料机。在螺旋钻中，粉料机内部的弹簧产生了移动物料所需的机械运动。在轴芯(也称为螺旋钻)中，绕着轴芯旋转并移动物料。这两种给粉器都是有效的。如果你的这种材料很可能会架桥或者，螺旋钻可以提供额外的运动，以保持物料流动。

螺杆螺旋飞行

如果您使用的是螺旋钻粉馈线，可以自定义螺丝飞行的尺寸，型式和排列。航班之间的间距，称为间距，将部分地确定通过馈线移动的材料。在全俯仰时，飞行之间的间距等于进料器的直径。在半间距下，飞行之间的空间是进料器直径的一半。

螺旋布料器的飞行节距不仅决定有多少物料通过进料器，还决定物料移动的速率。全沥青给料机将以较慢的时间间隔释放较大数量的材料，而半沥青给料机将以较快的时间间隔释放较小数量的成分。这将改变通过系统的配料总流量。更高的节距将以脉冲方式输送物料，而较低的节距将产生更连续的运动。

可变音高

在螺旋螺旋螺旋螺旋螺旋螺旋中，重要的是在进料器的开始时交替飞行的音高。如果航班在整个方面间隔开并大小，则压力将在馈线的一端上积聚，因为它移动材料。这要求驱动器工作比它需要的更难。简单地从半间距开始，移动到全距间距，有助于均衡螺钉螺旋钻的压力。在入口处的螺旋钻或可变间距的圆锥形飞行也将解决这个问题。

给料机和螺旋轴的直径

给料机直径是另一个明显的方式定制您的粉给料机。改变给料机直径将改变多少物料通过它。当使用螺旋钻时，考虑螺旋钻轴也很重要。扩大螺旋钻轴将使它在给料机中占据更多的空间，允许更少的材料通过。

给料机和螺旋轴的理想直径都取决于所需的体积。如果材料必须仔细计量更多的准确性，更小的给料机直径或更大的螺旋轴将更稳定地移动少量的物料。然而，如果你想通过给料机快速移动物料，一个更大的给料机直径和更薄的轴将是最好的。

驱动器

给粉机上的驱动必须足够强大，以驱动螺旋或弹簧螺旋钻，同时提供正确的转速。驱动器还必须便于维护或修理。您可以通过改变驱动、减速机和驱动的rpm的安装位置来定制给粉机驱动。这是另一种方式来定制您的粉料器根据物料移动通过它。提高rpm将以更快的速度移动材料，反之亦然。

有许多方法来定制您的粉碎机，以适合您的材料和您的整个过程。这可能看起来很复杂，但如果您在特定成分或过程中遇到问题，它也会提供许多不同的解决方案。如果您的过程重复停止在给料阶段，或物料移动太快或太慢通过给料机，考虑这些定制选项。使用一个有经验的设备制造商确保你的粉剂与你的材料工作，而不是反对他们。

与应变式测压元件相比，电容式测压元件在称重领域相对较新，应变式测压元件已被用于测量重量达数十年之久压电电阻率．电容式测压元件利用电荷来测量重量。这一点，以及其他重要的区别，使电容式测压元件比传统应变式测压元件有几个优点。了解电容式测压元件的工作原理可以帮助您选择合适的应用程序。

电容式负载元件如何工作

顾名思义，电容式测压元件使用电容来测量重量。这实际上是一个很小的，储存的电荷。电容式测压元件是如何产生电荷的独特的优势．

电容式负载传感器结构

在外面，电容式负载电池和应变仪负载电池看起来相同。任一种类型技术可用于s梁、横梁、煎饼、按钮等测压元件类型．然而，其中的组件是非常不同的。

电容式负载电池使用一系列电容器来测量负载电池的重量。在每个电容器内部是两个带有电介质的带电金属板，它们之间的电介质，不带电的材料。这种简单的结构允许电容器测量重量。放置在电容上的负载将平板更靠近，首先产生电流，然后在两个板之间产生电流。板之间的介电材料存储该电荷。然后将其转换为电压，可以重新涂为重量。

电容电容如何用于不同的应用程序

电容式称重传感器可以测量非常细微的测量的重量非常小，以及剧烈的变化和重量。一般原理和操作保持不变，而板材的构造，它们之间的电介质材料，以及板之间的距离都可以变化。所有这些因素都可以改变称重传感器的灵敏度和容量，因此可以构造电容式负载电池以满足应用的需求。

液体喷雾，灰尘和湿度

电容式负载传感器可以自动测量电压，应变片必须转换为电压。这就引入了一个额外的步骤和额外的组件，这些组件必须完全包含在应变称重传感器中，以实现密封。电容式负载传感器可以更容易地密封，因为它不需要额外的连接或组件。这不仅意味着电容式测压元件可以很容易地应用在液体、灰尘或高湿度的环境中，还意味着电容式测压元件使用寿命更长，需要的维护更少。

振动和电磁干扰

应变计需要一个数字转换器把它的模拟信号转换成数字读数。电容式负载传感器自动产生数字输出，因此不需要转换器。这使得它不太容易受到干扰，因此它不会受到焊接或切换大负载所产生的电噪声的影响。由于测压元件内部的弯曲元件较重，因此它们也较不容易受到振动造成的损坏。

与应变计所要求的精密结构相比，电容式测压元件相对粗糙。这意味着它们不太容易受到由于超载和侧载造成的损坏。这使电容式测压元件在各种应用中具有许多优势，包括那些可能会因重负载下降到秤上一段距离而经历过载的应用，以及具有精密测量的小重量的应用。要为你的称重和配料系统找到合适的称重传感器，请与工程专家一起工作。

为您的过程选择的搅拌器的类型和数量将在您的配方混合得多快和多好方面发挥重要作用。有许多不同的方式来定制您的色带搅拌机，它可能很难选择正确的模型。这里有一些因素可以帮助你做出正确的选择丝带搅拌机配料和工艺。

自定义和选择色带搅拌机的5个注意事项

1.大小和数量

色带搅拌器的体积和外形是选择色带搅拌器时要考虑的最重要方面。这取决于你混合的材料的数量，以及必须混合的速度。在某些情况下，一个非常大的搅拌机可能是合适的。在其他情况下，多个较小的搅拌器可以帮助您优化过程．使用多个搅拌机，如果出现问题，可以避免关闭，还可以显著减少混合一批所需的时间。

色带搅拌机应填满其扫过的体积，以获得最有效的混合。扫掠体积是搅拌器所占的面积。为了在最短的时间内获得最佳的混合效果，混合器结构也很重要。搅拌机的长度不应超过搅拌器直径的2.5倍。考虑容器的长度，宽度，高度和体积，以及搅拌器的大小，以自定义您的色带搅拌机的正确大小。

2.色带或搅拌器类型

带式搅拌机通过一个像开瓶器一样的金属刀片进行搅拌，成功地混合了各种材料。带的外螺旋向一个方向移动产品，而带的内螺旋向相反的方向移动材料。这种材料从一端到另一端的移动提供了一个快速但温和的混合动作。如果需要更多的剪切来改变配料的特性，则可以以更高的速度运行搅拌机，或者可以在搅拌机中添加其他设备，如高速斩波器。有些类型的材料可能与使用桨叶的搅拌器更好地工作，而不是缎带。对于液体含量高或对剪切敏感的成分来说，这可能是正确的。选择正确的色带或搅拌器类型是重要的定制正确的色带搅拌机，或其他类型的搅拌机。搅拌器的类型取决于你的原料，以及混合时间和搅拌器配置。

以下因素可以帮助您确定要使用的搅拌器类型：

• 剪切:如果你正在处理致密或粘性的材料，你的搅拌器可能需要更高程度的剪切。搅拌器的速度和搅拌器体与搅拌器之间的容差可以增加进入混合物的能量。一般来说，更大的剪切力需要更大的马力。
• 易碎性:相反，如果你的材料在混合时很容易破碎，你可以使用较温和的搅拌器，比如桨式搅拌器。低速混合也有助于这个过程，我们将在后面讨论。
• 单个或双丝带：使用具有两组搅拌器的混合器将减少该过程所需的总混合时间。这些混合器使用带，桨，或有时是两者的组合。使用双搅拌器还将增加所需的马力。

3.施工材料和表面处理

色带搅拌器由软钢和不锈钢制成。建筑材料将取决于混合的成分以及这些成分将如何使用。例如，在食品级配料的情况下，搅拌器应该是不锈钢的，具有特殊的表面处理，以便它可以很容易地清洗和消毒。如果原料具有腐蚀性，那么不锈钢也是一个不错的选择，因为低碳钢会随着时间的推移被原料溶解。但是，您的材料或工艺可能需要其他材料或表面处理。如果你的材料不容易食源性疾病，这些修整可能是不必要的。

通常，混合器的外部或非接触区域可以由低碳钢制成并涂漆。搅拌机的内部通常不涂漆，因为它可能会污染正在混合的配料。混合器也可以内衬材料，以提高其性能。这通常在材料具有研磨性且会过早磨损内部零件时出现。或者，如果您使用的是腐蚀性材料，则可能需要进行另一次表面处理。您的色带混合器可以定制一系列材料、饰面和油漆，以适合您的设备。

以下是缎带搅拌器中常用的材料和饰面:

• 各种焊接表面处理，从标准焊接到卫生焊接
• 工业搪瓷漆或环氧漆
• 不锈钢食品级
• 耐磨内衬，如陶瓷和超高强度塑料

4.马力

大多数带状混合机的运行速度在20 rpm左右，尽管带有双搅拌器或更宽的带状混合机将需要更多的动力。一般的经验法则，中等密度的材料在一个单搅拌器带状搅拌机是10马力每吨的材料被混合。要选择一个既有效又高效的搅拌器，请使用适当马力的电动机。搅拌机的供应商可以帮助确定电机的尺寸和型号。选择功率过大的电机可能意味着增加额外的费用，但低估电机功率可能意味着搅拌机不能在负载下启动。

5.排料口

在定制色带搅拌机时，原料如何退出搅拌机也很重要。循环时间和下游过程将部分决定哪个色带搅拌机是最好的。有些工序可能需要完全、立即排放。在这种情况下，一个完整的下降底放电闸门将是理想的。其他工艺可能需要逐渐排放或更紧密的密封，在这些情况下，滑动闸门可能会更好。

最常见的类型的放电门为您的色带搅拌机:

• 下降底:下降底出料门将完全释放在搅拌机立即。虽然这些闸门工作得很快，但获得紧密的密封可能是困难的，特别是在使用细粉末时。这种快速的排放会导致灰尘逃逸到空气中，因此需要适当的通风。
• 气动滑动栅极：滑动栅极将允许设定的材料逃逸，这有助于在混合后测量，批量或装袋过程。这些也将具有紧密密封，以防止粉末逸出。
• 多重闸门:如果你正在寻找一个更快的放电速率和一个紧密的密封，你可以使用多个闸门来加快过程，同时仍然防止粉末逃逸。

选择正确的色带搅拌机和定制功能，以适应您的过程和材料意味着得到完美的混合。通过在您的过程中内置的一致性和准确性，您可以消除许多上游和下游的关注和问题。与供应商合作，他们可以帮助您定制这些功能，以适应您的流程，并提供测试，以确保您有正确的适合。如果你对色带搅拌器感兴趣，APEC有水平的带状搅拌器几乎适用于所有应用。

尽管它们通常用于高度耐用的天平和重型设备，但测压元件本身有些脆弱，很容易被周围的元素损坏。这就是密封如此重要的原因。密封的测压元件是气密和水密的，保护内部精密的测量元件免受损坏。在这篇博文中，我们将进一步解释什么是密封式测压元件，为什么它们很重要，以及如何确保测压元件密封良好。

密封负载元件说明

什么是密封测压元件?

密封称重传感器是一种气密和水密的称重仪器。称重传感器由仪表周围的焊接密封件组成，可防止灰尘、水分和其他材料干扰称重传感器。连接电缆还使用焊接头来保持密封。

电容式测压元件的密封与应变式测压元件的密封略有不同，我们将在稍后的博文中解释这一点，但完全密封称重元件的原理是相同的。

是否需要密封的测压元件?

测压元件，包括两者应变式测压元件而电容式测压元件则会因电导率的变化而受到干扰。这意味着任何导电元件都可能污染测压元件，干扰测量，或导致测压元件全部停止工作。测压元件可能暴露在许多不同的导电材料中，最常见的是水。测压元件的内部工作非常微妙，可能会被清洗设备的水、与过程中使用的其他液体的接触，甚至是湿度的变化所破坏。

其他导电材料，如金属灰尘或盐也会破坏测压元件。最后，腐蚀性化学物质和蒸汽会腐蚀传感器的外部并损坏测压元件。由激光焊接不锈钢制成的密封测压元件提供了对所有这些威胁的最佳保护。

如果您正在清洗设备，或设备暴露在盐、金属灰尘、显著的湿度变化、腐蚀性化学物质或化学蒸汽中，则必须采用密封的称重传感器。测压元件的使用寿命更长，而且不需要像非密封元件那样经常重新校准或更换。密封密封的额外成本将低于重复维护和更换非密封电池的相关成本。非密封电池也面临更大的突然故障风险，这可能导致昂贵的停机时间。

密封负载元件技术:应变计vs电容

在应变式测压元件中，应变片本身由薄的导电金属和绝缘衬垫组成，这些衬垫非常脆弱。精密的互连线和测量电阻的电路也非常脆弱。这些元件的工作依赖于电导率，因此任何导电材料都可能污染测压元件并干扰测量。这包括空气中的水分和湿气，以及传导性灰尘。如果测压元件不是密封的，水、灰尘，甚至湿度的变化都会损坏它。外部输出也必须直接连接到测压元件，因此这个连接区域也必须是密封的。这是密封失效的最常见区域。

一个电容性负载细胞用电容而不是电导来测量负载。在电容式测压元件中，两个金属位置和介质材料之间的电荷变化可以测量负载。这些元素也会被导电材料破坏。然而，电容式负载传感器可以更容易地自成一体，因为它不需要复杂的电路，即惠斯通电桥来测量电阻。电容式测压元件也使用同轴电缆作为外部输出，同轴电缆与密封测压元件本身分开。这意味着外部输出周围的密封不会危及测压元件的密封。同轴电缆连接也不容易中断和损坏。由于这些原因，密封电容式负载传感器在许多危险环境中具有更大的优势。

了解更多关于数字电容式负载传感器的知识»

如何检测低质量密封

如前所述，最好的密封型测压元件由激光焊接不锈钢制成。有些人认为不锈钢测压元件本身具有充分的密封和保护，但只有密封才能完全保护测压元件。

对于应变式测压元件，输出还应该有一个焊接的电缆头。在某些情况下，电缆可能使用泡沫，胶粘剂，或环氧树脂密封。虽然这些可能提供足够的保护一段时间，但它们最终会分解，并暴露在灰尘和潮湿的称重传感器。焊接的电缆头和密封不会过早地断裂，它将防止灰尘和湿气在裂缝或口袋中积聚。

密封的测压元件在许多设施中都是需要的，并且在大多数其他设施中具有优势。有许多不同类型的可密封的测压元件，包括许多不同的设计、配置、重量和公差。在您的称重系统中包含一个高质量的密封称重传感器，您可以延长您的机器的寿命，减少维护和风险。下载手册了解有关隐密集载体细胞的更多信息。